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压力容器腐蚀维修

2019-07-23 05:27:01 475次浏览
价 格:面议

管道复合材料补强:压力管道因为腐蚀、机械损伤等缺陷,降低管道的强度,使其承载能力无法达到原有设计压力。管道因内压会产生径向膨胀而在管壁中产生环向拉伸应力。在管壁减薄区域(如腐蚀坑)会产生应力集中,当此处的应力大于材料抗拉强度极限时,该处将发生破裂失效和泄漏。复合材料修复可以起到: 降低缺陷处的应力,应变,恢复管道的承压能力。

碳纤维复合材料修复解决电偶腐蚀问题:涂敷厚度为0.1mm的环氧涂层在海水中使电偶腐蚀速率降低了70%,涂敷一层厚度为0.25mm的环氧涂层则使腐蚀速率降低了21倍。涂层厚度大于0.5mm,可以完全消除电偶腐蚀问题。两种材料能否发生电偶腐蚀,必须满足三个条件:(1)存在腐蚀电介质,例如含有各种离子的水溶液,构成腐蚀电池的离子导电回路; (2)两种材料在所处腐蚀介质中的稳定电位不同,具有一定的电位差; (3)两种材料直接接触或者有其它导体连接,构成腐蚀电池的电子导电回路。 底漆消除了电位差的作用,避免了电偶腐蚀的发生,补强层外部再缠绕蜡带等材料,消除了条件离子。消除电偶腐蚀之后,复合材料修复基本不存在其他腐蚀问题。

管道补强标准:产品采用美国推荐性标准ASME PCC-2 2006标准,强度设计规定了碳纤维复合材料最大理论设计变形率约束在0.4%以内,管道恢复的具体设计准则。规定了补强产品温度服役范围,要求服役温度应低于复合材料玻璃态温度以下15度,方可保证50年的使用寿命。

双向碳纤维布和单向碳纤维布区别 :单向布使用简单,操作方便,施工质量容易控制。双向碳纤维布布可以很容易的处理各种曲面,如三通、弯头的曲面,而单向布则很困难。另外,单向布与双向布复合材料力学性能有较大的改变。

补强管道树脂固化:管道补强产品在常温下只需要2个小时就能完成基本固化,可加温固化,最快30分钟即可固化完成,恢复生产运行。

管道补强冬季施工:在冬季施工,但是有些条件下需要辅助措施。

修复缺陷点时间:不计算管道开挖和打磨时间在内,修复一个缺陷点,表面缺陷填平约为20分钟,涂刷底漆和粘贴纤维约为30分钟,固化约为2个小时,总共需要约3个小时彻底完成一个缺陷点的修复。

管道补强产品:单层厚度约为0.5mm-1.0mm之间。通常缠绕2-6层,厚度在几毫米范围内。

泄漏管道:需要考虑泄漏的介质、漏点大小、温度、压力等多个综合因素。

复合材料抗渗漏能力:补强6层CC类型碳纤维布,能够承受约10MPa的内压。缺陷类型为穿透裂纹。

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